机器人激光切割机的维护很重要:
导轨清洁。导轨、直线轴作为设备的中心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动颠簸性。设备在运行进程中,由于被加工件在加工中会发生少量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘临时少量沉积于导轨、直线轴表面,三维激光切割,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要封闭机器。
同时,在光束照射点靠近切口*的时候,激光束的速度如果过快就会导致切口*(材料下部)熔化的速度跟不上,那么切口表面的粗糙度就会大打折扣了,而且在切口下部会出现挂渣。切割速度过低也不好,材料和激光互相作用的时间增长了,有效光斑的面积也变大了,Fanuc 机器人激光切割,切口宽度也随之也变大了,此时会出现熔化速度正常但是切割速度变慢,热量过多的作用导致过熔反应的发生,从而会造成切口过宽且切边不整齐,切割效率也变低了。
在相同的条件下,聚焦光斑直径越小,功率密度就会大,所以切割出来的切口很窄,激光切割,切割质量也越好。激光切割是属于热切割类,速度过快或过慢都会影响切割效果。在操作的过程作,设置合适的速度也是保证切割效果的前提。
众所周知,切割才能的衰减就是激光切割机的衰减,造成激光切割机功率衰减的大致有两个原因。一是激光切割机本身的问题。二是对激光切割机的维护与保养不够或许是不达标。
激光切割机是需要活期对激光发作器的外部光路停止维护和保养的。其实激光在任务一段时间后,功率下降是必然的。当功率下降到影响生产的时候,就要对激光器和外部光路停止保养。当保养完成后,切割才能会恢复到出厂时的水平。